(一)裝配式后澆節點(diǎn)施工
裝配式樓板分為預制樓板和疊合樓板兩種,預制式鋼筋混凝土樓板和疊合式樓板兩者在安裝的工序上幾乎沒(méi)有什么明顯差異,區別在于疊合式樓板需要施工時(shí)再次綁扎鋼筋進(jìn)行澆筑形成完整的樓板,而預制式樓板不用進(jìn)行二次鋼筋綁扎和澆筑。就施工時(shí)間上來(lái)說(shuō),預制式鋼筋混凝土樓板的施工時(shí)間要短于疊合式樓板,但就整體性來(lái)說(shuō),疊合式樓板的整體性要高于預制式樓板的整體性。下面就以疊合樓板為例,介紹一下裝配式樓板的安裝工藝:
1、在安裝疊合樓板前,應先根據施工圖紙及施工方案布置靈活支撐的位置,支撐一般距離支座500mm左右,當軸跨L<4.8m時(shí),跨內設一道支撐,當軸跨4.8m≤L≤6m時(shí),跨內設兩道支撐,多層建筑應保持持續兩層有支撐。
布置獨立支撐架▲
2、放置可調節式獨立鋼支撐架,鋼支撐上架設工字梁,工字梁方向一般垂直預制樓板桁架,其跨中布置間距及懸挑端應根據樓板的規格及結構受力性能驗算確定。
3、在安裝樓板之前,根據標高控制線(xiàn)對工字鋼頂面的標高進(jìn)行復測。以保證樓板安裝后地面平整。
調平樓板平面▲
4、吊裝構件前,要先檢查樓板吊架、鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具是否合格,并根據構件的尺寸、重量按規范布置吊具。吊裝施工時(shí),在正式吊裝前要進(jìn)行試吊,確認可靠后方可進(jìn)行吊裝。
疊合板吊裝▲
5、疊合樓板就位時(shí),應檢查是否與預先放的定位線(xiàn)對齊,如有輕微偏差,可使用撬棍輕微調整,確保位置精確。
調整疊合板定位▲
6、在樓板吊裝完成后,應對樓板頂面標高進(jìn)行測量,以保證樓板頂面平整。
測量安裝完成的標高▲
7、疊合板之間的拼縫可以采用干硬性砂漿并摻入5%的防水粉封堵。
處理樓板拼縫▲
8、用海綿膠條粘貼板底接縫處,確保混凝土澆筑時(shí)不出現漏漿的情況。
處理底縫▲
施工完成后▲
(二)裝配式陽(yáng)臺安裝
完成疊合樓板的全部吊裝工作之后,要進(jìn)行陽(yáng)臺、雨棚等構件的安裝工作。與樓板相同,陽(yáng)臺也分為疊合陽(yáng)臺和預制兩種,疊合陽(yáng)臺通常與疊合樓板配套使用,是在工廠(chǎng)中完成陽(yáng)臺的部分預制,并在現場(chǎng)進(jìn)行吊裝和剩余的鋼筋綁扎與混凝土澆筑,在實(shí)現建筑工業(yè)化的同時(shí),又在一定程度上增強了建筑的整體性。接著(zhù)疊合板的安裝流程,繼續介紹疊合陽(yáng)臺的安裝工藝:
1、先根據圖紙和樓層定位線(xiàn)進(jìn)行放樣。
安裝開(kāi)始前▲
確定陽(yáng)臺安裝位置▲
2、疊合陽(yáng)臺吊裝前要先拆除外框護架,根據吊裝情況隨時(shí)拆除,不得提前拆除,拆除作業(yè)人員要做好安全保護措施。
拆除外框護架后▲
3、疊合陽(yáng)臺安裝前要先確定臨時(shí)支撐架的立桿的橫向間距,橫向間距應根據陽(yáng)臺的尺寸的來(lái)確定,立桿間距一般不大于1200mm,根據規范要求,應設置三層水平桿,立桿伸出頂層水平桿中心線(xiàn)距支撐點(diǎn)的距離不應大于500mm,支撐架的可調托撐螺桿伸出長(cháng)度不宜超過(guò)300mm,插入立桿內的長(cháng)度不易少于150mm。
疊合陽(yáng)臺板支撐架▲
豎桿間距▲
可調托撐螺桿尺寸控制▲
4、測量工字鋼頂部,確保工字鋼頂部水平面符合設計標高。并微調螺桿,使其準確達到設計標高。
測量水平標高▲
5、在保溫板處粘貼一道彈性防水密封材料,構件吊裝前仔細核對構件信息,確保吊裝的準確性。
粘貼彈性防水密封條▲
掃描二維碼確認構件信息▲
6、構件起吊前應先在外圍安裝上防護圍欄,疊合陽(yáng)臺吊裝時(shí)采用四點(diǎn)起吊,并采用專(zhuān)用吊架,待吊裝到指定位置并用角碼固定牢靠后,方可拆除吊鉤。
安裝防護圍欄▲
采用專(zhuān)用吊架四點(diǎn)起吊▲
吊裝至準確位置▲
安裝角碼▲
待疊合樓板和疊合陽(yáng)臺板全部吊裝完成之后,可開(kāi)始對面層鋼筋的二次綁扎工作,具體的綁扎工藝如下:
1、根據結構施工圖板接縫處的附加鋼筋規格,測量出短向鋼筋的位置并在板面上做標記,然后根據標記進(jìn)行鋼筋的布置
邊緣鋼筋距板邊100mm▲
布置短向鋼筋▲
2、測出附加鋼筋通長(cháng)筋的位置,將通長(cháng)筋放置好后,與短向鋼筋進(jìn)行綁扎連接。
布置附加鋼筋的通長(cháng)筋▲
3、根據電器施工圖布置好線(xiàn)管及施工需要的預埋件,要保證線(xiàn)管與預埋盒的連接緊密,防止澆筑混凝土時(shí)脫落。
對線(xiàn)管進(jìn)行固定▲
4、附加墻頂通常鋼筋,綁扎要牢靠,搭接長(cháng)度要符合規范要求。
綁扎墻頂或梁頂通長(cháng)筋▲
5、根據結構施工圖測量并標記出現澆層上層鋼筋位置,第一根鋼筋距梁邊為1/2板鋼筋間距,其余按正常的間距布置。
標記上層鋼筋位置▲
6、布置疊合板現澆層上層鋼筋時(shí),應注意鋼筋搭接區域在板跨中的位置,同一連接區域內,鋼筋接頭率不宜大于25%,板面鋼筋在端支座伸至剪力墻外側縱筋后彎折,彎鉤應垂直朝下當平直段長(cháng)度≥la時(shí)也可不彎折。
綁扎上層鋼筋▲
7、根據結構施工圖核對鋼筋的規格,并測量鋼筋的間距,保護層厚度是否滿(mǎn)足設計及規范要求,疊合板現澆層鋼筋綁扎完成。
測量鋼筋間距▲
8、疊合板面層鋼筋綁扎完成后進(jìn)行疊合陽(yáng)臺板面層鋼筋的二次綁扎,疊合陽(yáng)臺板鋼筋桁架與現澆板縱向鋼筋的搭接長(cháng)度不得小于300mm,陽(yáng)臺板鋼筋與疊合板上部鋼筋搭接時(shí),綁扎不得少于三道。
控制搭接距離▲
綁扎不得少于三道▲
9、陽(yáng)臺與主體結構標高不同,采用吊模處理,吊模高度要滿(mǎn)足設計要求,加固要穩定。
(吊模,也叫掛模,一般用在翻高梁等有高低差的部位,跟其他模板施工最明顯的地方是下口無(wú)支撐或采取特殊方式加以固定支撐,一般都是承受側向荷載,保持其穩定性,能使砼構件水平度、垂直度達到要求即可。)
安裝吊模▲
(三)樓板與陽(yáng)臺的二次澆筑施工
當疊合樓板和疊合陽(yáng)臺板都完成二次鋼筋的綁扎工作之后,就可以開(kāi)始進(jìn)行現場(chǎng)的二次澆注工作,下面繼續介紹疊合板的二次澆筑施工工藝:
1、疊合板面層鋼筋綁扎完成后,如下圖,在混凝土澆筑前,需要先將表面進(jìn)行灑水濕潤,適量即可。(表面太干可能會(huì )造成干縮性裂縫,水太多則容易造成混凝土離析,使強度等級降低。)
灑水濕潤▲
2、在混凝土開(kāi)始澆筑前,先輸送同配合比的水泥砂漿或者潤管劑進(jìn)行潤管,對混凝土泵及輸送管進(jìn)行濕潤和潤滑,避免直接澆筑混凝土導致堵管。
搜集用來(lái)潤管的砂漿▲
3、澆筑混凝土樓板時(shí),應從樓板短邊開(kāi)始沿長(cháng)邊方向澆筑混凝土,板混凝土虛鋪厚度應略大于板厚。澆筑一定量混凝土后要及時(shí)振搗,使用平板振搗器振搗,在操作平板振搗器時(shí)要等到混凝土表面出漿,并且不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng)。
進(jìn)行澆筑▲
澆筑過(guò)程中及時(shí)振搗▲
4、在預留鋼筋標記出的50線(xiàn)位置掛線(xiàn),使用鋼卷尺從線(xiàn)繩位置向下測量至混凝土表面,檢查標高,根據測量結果,在混凝土初凝前用長(cháng)刮杠將混凝土表面刮平。使用木抹子將混凝土表面收平,壓實(shí)刮平遍數不少于兩遍。
拉線(xiàn)▲
測量高度▲
使用刮杠刮平▲
5、澆筑完成后方可進(jìn)行吊模的拆除,在拆除時(shí)要注意保護吊模邊角。然后對混凝土進(jìn)行灑水養護。
陽(yáng)臺與主體的標高差▲
6、混凝土澆筑完成后,應在12小時(shí)內進(jìn)行覆蓋和養護,養護時(shí)間不得少于7d。
完成疊合板二次澆筑施工▲
完成全部安裝▲
以上就是有關(guān)疊合樓板及疊合陽(yáng)臺板等構件的所有安裝工藝及流程。下期我們將繼續為大家分享裝配式建筑的樓梯安裝工藝和流程。